تجهیزات تصفیه سطح قطعات خودرو دستگاه پلاسمای خلاء
دستگاه پلاسمای خلاء تجهیزات تصفیه سطح قطعات خودرو
معرفی محصول
پلاسما، که پس از جامد، مایع و گاز به عنوان حالت چهارم ماده شناخته می شود، برای اصلاح سطوح پارچه از طریق درمان های پلاسمای غیر حرارتی و سرد استفاده می شود. تعاملات پلاسمای سرد حداقل تأثیر را بر خصوصیات اصلی پارچه می گذارد و در عین حال چهار اثر اصلی را امکان پذیر می کند: اتصال متقابل، اچینگ، عملکردی سازی و تشکیل رسوب سطحی.
بر اساس فناوری درمان کرونا، درمان پلاسما در اتمسفر نیتروژن انجام می شود. این دستگاه کوچک تمیز کننده پلاسمای خلاء از اصول جفت گیری القایی استفاده می کند و در لوله ها و اجزای عایق مایکروویو برتری دارد. مناسب برای رسیدگی به محصولات حساس که نیاز به تمیز کردن بالا دارند، پلاستیک ها، مواد بیوشیمیایی، PDMS، شیشه، نیمه هادی های فلزی، سرامیک ها، کامپوزیت ها، پلیمرها و سایر مواد را برای تمیز کردن سطح، استریل کردن، بهبود ترشوندگی، اصلاح خواص و افزایش نیروی اتصال پردازش می کند.
ویژگی های کلیدی
- ایده آل برای تولید در مقیاس کوچک و آزمایشات علمی
- طراحی فشرده با عملکرد و نگهداری آسان
- فناوری پلاسمای هسته آلمان
- ساختار فولاد ضد زنگ 316 وارداتی مقاوم در برابر خوردگی
- کنترل جریان دقیق با شیرهای سوزنی وارداتی
- کانال های گاز واکنشگر فرآیند دو طرفه
- گزینه های سفارشی سازی موجود
پارامترهای فنی
| پارامتر |
مشخصات |
| درجه خلاء |
30Pa-100Pa |
| جریان گاز |
0-100 میلی لیتر در ثانیه |
| زمان تمیز کردن |
قابل تنظیم (1-9999 ثانیه) |
| حالت خنک کننده |
خنک کننده هوا |
| کانال های گاز |
گاز کاری دو طرفه؛ آرگون، هیدروژن، اکسیژن، نیتروژن، هوا و غیره. |
| سیستم های کنترل |
PLC + صفحه لمسی |
| دمای حفره خلاء |
<50 درجه سانتیگراد |
| پمپ خلاء |
پمپ روغن/پمپ خشک (اختیاری) |
| منبع تغذیه |
AC220V (±10V) |
| یادداشت ها |
تجهیزات تخصصی را می توان برای اشکال مختلف مواد، اندازه ها و ظرفیت تولید سفارشی کرد |
ترکیب تجهیزات
دستگاه تمیز کننده پلاسما از پنج سیستم اصلی تشکیل شده است:
- محفظه واکنش: محفظه خلاء و الکترودهایی که فضای واکنش پلاسما را برای اقلام پردازش شده تشکیل می دهند
- سیستم خلاء: گیج خلاء، پمپ و لوله ها برای حذف هوا و حفظ سطوح خلاء مناسب
- سیستم تخلیه: سیگنال و انرژی را برای تحریک یونیزاسیون گاز واکنشگر برای تشکیل پلاسما فراهم می کند
- سیستم کنترل الکترونیکی: اقدامات تجهیزات را کنترل می کند و پایداری پارامترهای فرآیند را حفظ می کند
- سیستم کنترل جریان ورودی: فلومترها و شیرهای برقی برای کنترل دقیق گاز و حفظ خلاء
عملیات تجهیزات
- درب محفظه خلاء را باز کنید، اقلام را داخل آن قرار دهید و درب را ببندید
- برق اصلی را روشن کرده و پارامترها را از طریق صفحه لمسی تنظیم کنید
- تجهیزات به طور خودکار اجرا می شود (خلاء ← ورودی هوا ← تخلیه ← خالی) با هشدار بوق اتمام
- درب محفظه را باز کرده و اقلام پردازش شده را خارج کنید
اصل تمیز کردن پلاسما
پلاسما، حالت چهارم ماده، از ذرات پرانرژی برای واکنش های سطحی فیزیکی و شیمیایی برای دستیابی به فعال سازی مواد، اچینگ، ضدعفونی و بهبود خواص سطحی از جمله ضریب اصطکاک، چسبندگی و آبدوستی استفاده می کند.
فناوری تمیز کردن پلاسما از ویژگی های پلاسمای کم دما برای تمیز کردن شیمیایی و فیزیکی سطوح مواد، بهبود صافی، کاشت گروه های عاملی شیمیایی جدید و امکان فرآیندهای اچینگ استفاده می کند.
تمیز کردن و فعال سازی سطح
عملکردی سازی شیمیایی
معرفی گازهای واکنشگر در طول تخلیه، واکنش های شیمیایی پیچیده ای را ایجاد می کند و گروه های عاملی جدیدی مانند هیدروکربیل، آمیدوژن و کربوکسیل را تشکیل می دهد که فعالیت سطح را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
اچینگ پلاسما
فرآیند پلاسمای واکنشی که مواد گازی فرار را از سطوح جامد با استفاده از گازهای انتخابی حذف می کند. پلاسمای مستقیم (اچینگ یونی واکنشی) نرخ اچینگ و یکنواختی بالایی را با پارامترهای فنی حیاتی ارائه می دهد.
فرآیند تمیز کردن پلاسما
مزایای تمیز کردن پلاسما
- جایگزینی تمیز کردن مرطوب سنتی با فناوری سبز و سازگار با محیط زیست (بدون VOC)
- هزینه های عملیاتی پایین با استفاده از رسانه های واکنش گاز (اکسیژن)
- محدوده کاربرد گسترده بدون تبعیض مواد
- راندمان تمیز کردن بالا با اتوماسیون آسان
- عملکرد و چسبندگی سطح را بهبود می بخشد و آلاینده ها را حذف می کند
مقایسه عملکرد
اندازه گیری زاویه تماس: زاویه تماس مایع، ترشوندگی سطح مواد را اندازه گیری می کند. زوایاکمتر از 90 درجه نشان دهنده سطوح آبدوست است (زوایای کوچکتر = ترشوندگی بهتر)، در حالی که زوایا بیشتر از90 درجه نشان دهنده سطوح آبگریز است.
اندازه گیری مقدار داین: رایج در کاربردهای چاپ، پوشش، لمینیت و جوشکاری. مقادیر داین بالاتر نشان دهنده عملکرد بهتر اتصال سطح با سایر مواد است.
کاربردهای رایج
اصلاح سطح مواد پلیمری - خواص اتصال سطح را بهبود می بخشد
قطعات الکترونیکی - باقی مانده اکسید را حذف می کند، کیفیت و اثربخشی اتصال را بهبود می بخشد
زیرلایه های شیشه ای - آلاینده های آلی را از بین می برد
سطوح فلزی - روغن و آلاینده ها را حذف می کند
گرافن و پودرها - تمیز کردن و اصلاح
فعال سازی سطح PDMS - قابلیت های اتصال بهبود یافته
خدمات تضمین کیفیت و پس از فروش
1 سال گارانتی با پشتیبانی فنی برای خرابی تجهیزات در دوره گارانتی.
- مستندات: اسناد فنی کامل شامل راهنمای عملیات، نگهداری، نمودارهای مدار، نمودارهای مدار گاز و نمودارهای خط لوله
- پشتیبانی نصب: جزئیات جامع آماده سازی سایت
- آموزش: آموزش از راه دور شامل عملیات عادی، تعمیر، نگهداری، تجزیه و تحلیل مشکل و رویه های اضطراری
- پشتیبانی فنی: کمک فنی مداوم با مستندات گارانتی شامل تاریخ های موثر، پوشش و اطلاعات تماس
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!