تجهیزات تصفیه سطح مواد پلیمری
1. مقدمه تجهیزات تصفیه سطح مواد پلیمری
دستگاه تمیز کننده پلاسما اتمسفر از ژنراتور پلاسما، سیستم انتقال گاز و تفنگ اسپری پلاسما تشکیل شده است. دستگاه تمیز کننده پلاسما اتمسفر به انرژی الکتریکی بستگی دارد، ولتاژ بالا و انرژی فرکانس بالا تولید می کند. لوله فولادی نازل، و پلاسما با کمک فضای فشرده سازی به سطح تحت درمان اسپری می شود و در نتیجه تغییرات فیزیکی و شیمیایی مربوطه در سطح تحت درمان ایجاد می شود.
سطح شیء تصفیه شده تمیز می شود، روغن، مواد افزودنی و سایر مواد حذف می شود و الکتریسیته ساکن سطح از بین می رود. در همان زمان، سطح فعال شده، چسبندگی افزایش یافته است، برای چسباندن محصول، اسپری، چاپ و آب بندی
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی: معمولا در صنایعی مانند الکترونیک، تجهیزات پزشکی، هوافضا و خودروسازی استفاده می شود.
2. پارامترهای فنی تجهیزات تصفیه سطح مواد پلیمری:
| نه |
مورد |
مشخصات |
|
| مشخصات منبع تغذیه کنترل پلاسما |
| 1 |
SIZE (L*W*H) |
490mm×170mm×356mm |
|
| 2 |
وزن |
21 کیلوگرم |
|
| 3 |
منبع تغذیه |
AC220 ولت، 50-60 هرتز، 3 سیم |
|
| 4 |
توان خروجی |
100W--1000W (قابل تنظیم) |
|
| 5 |
قطر موثر پلاسما |
2mm-10mm |
قابل تنظیم |
| 6 |
مفصل ورودی کار |
رابط 4×6 میلی متر |
|
| 7 |
میزان مصرف گاز در حال کار |
CDA: 6±46 لیتر در دقیقه |
|
| 8 |
فشار هوا |
4.20±0./kg/cm |
|
| 9 |
فضای پیکربندی |
در مکانی با تهویه مناسب (در دمای محیط) نگهداری شود
کمتر از 30 درجه).
چپ، راست و بالای فضا را با بیش از
اتلاف حرارت 150 میلی متری،
150 میلی متر فضای خط عقب را رزرو کنید
|
|
| مشخصات گانجت پلاسما: |
| 1 |
SIZE (H) |
85mm×280mm |
|
| 2 |
وزن |
2.85 کیلوگرم |
|
| 3 |
فاصله بین منبع تغذیه و گانجت |
3 متر |
|
| سایر مشخصات: |
| 1 |
محدوده تمیز کردن موثر |
20-80 میلی متر |
اختیاری |
| 2 |
سرعت پردازش |
50-300 میلی متر در ثانیه |
|
| 3 |
فاصله پردازش |
2mm-10mm به جسم |
|
3. ویژگی های تجهیزات تصفیه سطح مواد پلیمری
- فناوری مدار آلمانی: فناوری مدار منبع تغذیه ولتاژ بالا وارداتی، تولید پلاسمای خنثی با چگالی بالا، برای اطمینان از اثر تمیز کردن برتر
- اجزای اصلی با کیفیت بالا: تفنگ اسپری از مواد آلیاژی وارداتی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، عمر طولانی استفاده می کند.
- تمیز کردن در دمای پایین بدون آسیب: تمیز کردن با دمای بسیار پایین (در دمای 50 درجه سانتیگراد قابل کنترل است) باعث آسیب به سطح محصول نمی شود.
- حفاظت ایمنی جامع: عملکردهای حفاظت ایمنی دما، حفاظت از اضافه بار، حفاظت از اختلال فشار هوا، حفاظت از زنگ قطع اتصال کوتاه، انواع حفاظت از عملکرد نادرست.
-
4. نوع نصب
پردازنده پلاسما دو ایستگاه پردازنده پلاسما
پوشش ایمنی و اگزوز را می توان به صورت آنلاین در خط تولید سفارشی کرد
5. اصل پاکسازی پلاسما
پلاسما نوعی حالت موجود ماده است.معمولاً با حالت جامد، مایع و گاز یک ماده کنار هم قرار می گیرد و به آن «حالت چهارم ماده» می گویند.می تواند از ذرات پرانرژی پلاسما و واکنش فیزیکی و شیمیایی سطح مواد برای تحقق بخشیدن به فعال سازی سطح مواد، حکاکی، آلودگی زدایی و سایر فرآیندها و همچنین ضریب اصطکاک مواد، چسبندگی و آبدوست و سایر خواص سطحی استفاده کند. بهبود
سطح ماده تیمار شده با ایجاد تماس با سطح پلاسما و مواد به صورت شیمیایی و فیزیکی تمیز می شود و با استفاده از فناوری تمیز کردن پلاسما (ویژگی های پلاسمای دمای پایین) به منظور بهبود صافی سطح، کاشت گروه عملکردی شیمیایی جدید و تحقق اچینگ واکنش نشان می دهد.
(1) تمیز کردن و فعال سازی برای سطح مواد
(2) تشکیل گروه عملکردی جدید - اثر شیمیایی.
اگر گاز واکنش دهنده به گاز تخلیه شده با الکتریسیته وارد شود، واکنش شیمیایی پیچیده ای در سطح ماده فعال شده اتفاق می افتد.
(3) اچ پلاسما.
اچینگ پلاسما به معنای فرآیند حذف ماده گازی فرار تولید شده با ایجاد پلاسمای نوعی گاز مناسب انتخاب شده و ماده روی سطح جامد است.
تکنیک اچ پلاسما در واقع نوعی فرآیند پلاسمای واکنشی است.به اصطلاح پلاسمای مستقیم که به آن حکاکی یونی واکنشی نیز گفته می شود، نوعی شکل است که تحت آن پلاسما مستقیماً اچ می شود.
6. فرآیند تمیز کردن پلاسما:
7. مزایای تمیز کردن پلاسما:
- این جایگزین فناوری سنتی تمیز کردن مرطوب است و سبز و سازگار با محیط زیست است (بدون VOC).
- گاز به عنوان محیط واکنش عمل می کند بنابراین هزینه عملیات کم است (اکسیژن).
- طیف گسترده ای از کاربرد؛شی درمان و مواد پایه نیازی به تفکیک ندارند (نمودار مواد).
- راندمان تمیز کردن بالا و اتوماسیون آسان.
- بهبود عملکرد سطح مواد و نیروی چسب در حین از بین بردن کثیفی.
8. مقایسه قبل و بعد از درمان پلاسما:
زاویه تماس مایع روی سطح ماده جامد یک پارامتر مهم برای اندازه گیری ترشوندگی مایع بر روی سطح ماده است. اگر θ<90 درجه، سطح جامد آبدوست باشد و هر چه زاویه کوچکتر باشد، ترشوندگی بهتر است.اگر θ>90 درجه باشد، سطح جامد آبگریز است.
اندازه گیری مقدار داین در چاپ، پوشش، لمینت، جوش و سایر کاربردها بسیار رایج است.این می تواند توانایی سطح مواد برای اتصال آسان را منعکس کند.به طور کلی، هر چه مقدار داین بیشتر باشد، عملکرد پیوند سطح با ماده دیگر بهتر است.
9. کاربردهای رایج:
اصلاح سطح مواد پلیمری خاصیت پیوند سطح را بهبود می بخشد
حذف باقیمانده اکسید قطعات الکترونیکی، بهبود کیفیت پیوند و افزایش اثر پیوند.
زیرلایه های شیشه ای آلاینده های آلی را حذف می کنند
حذف روغن از سطوح فلزی
گرافن و سایر اصلاحات پاک کننده پودر
پیوند فعال شده سطحی PDMS
10. تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش:
1 سال گارانتی، اگر تجهیزات در طول دوره گارانتی خراب شود، تامین کننده باید پرسنل را برای پیگیری و رسیدگی تا زمان عیب یابی ترتیب دهد.
1) لوازم جانبی و اطلاعات با تجهیزات.
هنگامی که تجهیزات تحویل می شود، تامین کننده باید مجموعه کاملی از اسناد فنی مربوط به بهره برداری، راه اندازی و نگهداری، از جمله دستورالعمل های بهره برداری و نگهداری را ارائه دهد. راهنمای تعمیر و نگهداری باید شامل نمودار مدار، نمودار مدار گاز و نمودار خط لوله باشد.
2) نصب
تمام جزئیات مورد نیاز برای آماده شدن برای نصب تجهیزات سایت را ارائه دهید.
3) آموزش
در حین نصب، آموزش می تواند از راه دور ارائه شود، از جمله عملیات عادی، تعمیر و نگهداری، تجزیه و تحلیل مشکلات مخزن و روش های اضطراری.
4) تحویل تجهیزات به استفاده و خدمات فنی پس از فروش
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!