3C Electronic Products Cover Plate Ahension Enhance Plate Cover Teaming Teamment

3C محصولات الکترونیکی Cروی صفحه تجهیزات درمان سطحی افزایش چسبندگی

تصفیه پلاسما یک فرآیند اصلاح سطح برای منسوجات است که خواص عملکردی مختلفی را با هزینه کمتر، با اثرات نامطلوب شیمیایی کمتر، و با کاهش اثرات محیطی در عین حفظ خواص مهم نساجی، ایجاد می‌کند.

• برای اطمینان از چسبندگی پوشش، فعالیت سطحی صفحه پوشش را بهبود دهید

• حذف باقیمانده اکسید قطعات الکترونیکی، بهبود کیفیت پیوند و افزایش اثر پیوند.

1. معرفی محصول

این دستگاه پاک کننده پلاسما خلاء کوچک با استفاده از اصل کار نوع جفت القایی، نقش برجسته ای در عایق کاری لوله و قطعات مایکروویو ایفا می کند.این مناسب برای دست زدن به محصولات حساس با تمیزی بالا است. می تواند با مواد پلاستیکی، بیوشیمیایی، PDMS، نیمه هادی های شیشه یا فلز، سرامیک، مواد کامپوزیت، پلیمر و سایر مواد مقابله کند، دارای اثر سطح فوق العاده تمیز، استریل کردن، بهبود ترشوندگی است. تغییر، تغییر ویژگی سطح و بهبود نیروی اتصال بر روی سطح مواد.

2. خصوصیات

• عمدتاً برای تولید در مقیاس کوچک و آزمایش علمی قابل استفاده است.
• حجم کوچک، ساختار محکم و آسان برای کار و نگهداری.
• فناوری پلاسمای هسته آلمانی
• مواد فولادی ضد زنگ 316 وارداتی؛مقاوم در برابر خوردگی.
• دستگاه کنترل جریان دقیق شیر سوزنی وارداتی.
• کانال گاز واکنش دهنده فرآیندی دو طرفه.
• سفارشی سازی در دسترس است.

3. پارامترهای فنی:

4. ترکیب تجهیزات:

دستگاه تمیز کننده پلاسما از محفظه واکنش (همچنین به عنوان محفظه خلاء شناخته می شود)، سیستم خلاء، سیستم تخلیه، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم کنترل جریان ورودی تشکیل شده است.

1. اتاق واکنشاز یک محفظه خلاء و یک الکترود تشکیل شده است که فضای واکنش پلاسما است.مواردی که باید پردازش شوند در محفظه واکنش قرار می گیرند.
2. سیستم خلاءشامل یک گیج خلاء، یک پمپ خلاء و یک لوله خلاء است که وظیفه حذف هوای محفظه واکنش و حفظ درجه خلاء مناسب در حین کار را بر عهده دارد.
3. سیستم تخلیهسیگنال و انرژی را برای محفظه واکنش فراهم می کند تا یونیزاسیون گاز واکنش را در محفظه واکنش تحریک کند تا پلاسمای مورد نیاز را تشکیل دهد.
4. عملکرد ازسیستم کنترل الکترونیکیکنترل فرآیند عمل تجهیزات با توجه به پارامترها و مراحل فرآیند بهینه و حفظ پایداری پارامترهای فرآیند است.
5. سیستم کنترل جریان ورودیعمدتاً از فلومتر و شیر برقی تشکیل شده است، نقش آن کنترل دقیق جریان ورودی گاز واکنش و حفظ درجه خلاء لازم در طول عملیات است.

5. عملیات تجهیزات

1) درب محفظه خلاء را باز کنید، مواردی را که قرار است پردازش شوند در اتاقک خلاء قرار دهید و درب اتاق خلاء را ببندید.

2) کلید برق اصلی را روشن کنید و پارامترها را از طریق صفحه لمسی تنظیم کنید.

3) تجهیزات به طور خودکار مطابق با پارامترهای تنظیم شده (خلاء → ورودی هوا → تخلیه → خالی) کار می کنند.پس از درمان، زنگ هشدار به اپراتور یادآوری می کند که آزمایش کامل شده است.

4) پوشش درب محفظه خلاء را باز کرده و اقلام فرآوری شده را خارج کنید.

6. اصل پاکسازی پلاسما

• معرفی پلاسما:

پلاسما نوعی حالت موجود ماده است.معمولاً با حالت جامد، مایع و گاز یک ماده کنار هم قرار می گیرد و به آن «حالت چهارم ماده» می گویند.می تواند از ذرات پرانرژی پلاسما و واکنش فیزیکی و شیمیایی سطح مواد برای تحقق بخشیدن به فعال سازی سطح مواد، حکاکی، آلودگی زدایی و سایر فرآیندها و همچنین ضریب اصطکاک مواد، چسبندگی و آبدوست و سایر خواص سطحی استفاده کند. بهبود

• اثر پاک کنندگی پلاسما:

سطح ماده تیمار شده با ایجاد تماس با سطح پلاسما و مواد به صورت شیمیایی و فیزیکی تمیز می شود و با استفاده از فناوری تمیز کردن پلاسما (ویژگی های پلاسمای دمای پایین) به منظور بهبود صافی سطح، کاشت گروه عملکردی شیمیایی جدید و تحقق اچینگ واکنش نشان می دهد.

(1) تمیز کردن و فعال سازی برای سطح مواد

(2) تشکیل گروه عملکردی جدید - اثر شیمیایی.

گروه‌های عاملی جدیدی مانند هیدروکربیل، آمیدوژن و کربوکسیل معرفی خواهند شد که همگی گروه‌های فعال هستند و می‌توانند فعالیت سطح ماده را به طور قابل توجهی بهبود بخشند.اگر گاز واکنش دهنده به گاز تخلیه شده با الکتریسیته وارد شود، واکنش شیمیایی پیچیده ای در سطح ماده فعال شده اتفاق می افتد.

پلاسما، پس از جامد، مایع و گاز، پلاسما به عنوان حالت چهارم ماده شناخته می شود.پلاسمای غیر حرارتی و سرد برای اصلاح سطوح منسوجات استفاده می شود.فعل و انفعالات با پلاسمای سرد تأثیر کمی بر خصوصیات حجیم منسوجات دارد.هنگامی که یک پلاسمای سرد با یک ماده موجود در آن (سوبسترا) تعامل می کند، رویدادهای مختلفی به صورت جداگانه یا ترکیبی رخ می دهد.چهار نوع اصلی اثر عبارتند از: پیوند متقاطع، اچینگ، عملکردی شدن و تشکیل رسوب بر روی سطح بستر.

تکنیک اچ پلاسما در واقع نوعی فرآیند پلاسمای واکنشی است.به اصطلاح پلاسمای مستقیم که به آن حکاکی یونی واکنشی نیز گفته می شود، نوعی شکل است که تحت آن پلاسما مستقیماً اچ می شود.از مزایای اصلی آن می توان به سرعت بالای اچ و یکنواختی اشاره کرد.پارامترهای تکنولوژیکی پلاسما نقش حیاتی در اثر اچ دارد.

(3) اچ پلاسما.

اچینگ پلاسما به معنای فرآیند حذف ماده گازی فرار تولید شده با ایجاد پلاسمای نوعی گاز مناسب انتخاب شده و ماده روی سطح جامد است.

7. فرآیند تمیز کردن پلاسما:

8. مزایای تمیز کردن پلاسما:

• این جایگزین فناوری سنتی تمیز کردن مرطوب است و سبز و سازگار با محیط زیست است (بدون VOC).
• گاز به عنوان محیط واکنش عمل می کند بنابراین هزینه عملیات کم است (اکسیژن).
• طیف گسترده ای از کاربرد؛شی درمان و مواد پایه نیازی به تفکیک ندارند (نمودار مواد).
• راندمان تمیز کردن بالا و اتوماسیون آسان.
• بهبود عملکرد سطح مواد و نیروی چسب در حین از بین بردن کثیفی.

9. مقایسه قبل و بعد از درمان پلاسما:

زاویه تماس مایع روی سطح ماده جامد یک پارامتر مهم برای اندازه گیری ترشوندگی مایع بر روی سطح ماده است. اگر θ<90 درجه، سطح جامد آبدوست باشد و هر چه زاویه کوچکتر باشد، ترشوندگی بهتر است.اگر θ>90 درجه باشد، سطح جامد آبگریز است.

اندازه گیری مقدار داین در چاپ، پوشش، لمینت، جوش و سایر کاربردها بسیار رایج است.این می تواند توانایی سطح مواد برای اتصال آسان را منعکس کند.به طور کلی، هر چه مقدار داین بیشتر باشد، عملکرد پیوند سطح با ماده دیگر بهتر است.

10. کاربردهای رایج:

اصلاح سطح مواد پلیمری خاصیت پیوند سطح را بهبود می بخشد

حذف باقیمانده اکسید قطعات الکترونیکی، بهبود کیفیت پیوند و افزایش اثر پیوند.

زیرلایه های شیشه ای آلاینده های آلی را حذف می کنند

حذف روغن از سطوح فلزی

گرافن و سایر اصلاحات پاک کننده پودر

پیوند فعال شده سطحی PDMS

11. تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش:

1 سال گارانتی، اگر تجهیزات در طول دوره گارانتی خراب شود، تامین کننده باید پرسنل را برای پیگیری و رسیدگی تا زمان عیب یابی ترتیب دهد.

1) لوازم جانبی و اطلاعات با تجهیزات.

هنگامی که تجهیزات تحویل می شود، تامین کننده باید مجموعه کاملی از اسناد فنی مربوط به بهره برداری، راه اندازی و نگهداری، از جمله دستورالعمل های بهره برداری و نگهداری را ارائه دهد. راهنمای تعمیر و نگهداری باید شامل نمودار مدار، نمودار مدار گاز و نمودار خط لوله باشد.

2) نصب

تمام جزئیات مورد نیاز برای آماده شدن برای نصب تجهیزات سایت را ارائه دهید.

3) آموزش

در حین نصب، آموزش می تواند از راه دور ارائه شود، از جمله عملیات عادی، تعمیر و نگهداری، تجزیه و تحلیل مشکلات مخزن و روش های اضطراری.

4) تحویل تجهیزات به استفاده و خدمات فنی پس از فروش

تامین کننده باید مدارک نصب، بهره برداری و نگهداری تجهیزات و پشتیبانی فنی را برای آموزش بهره برداری ارائه دهد. همچنین یک کپی از گارانتی که تاریخ اجرایی و پوشش گارانتی و شخص تماس فروشنده را نشان می دهد.